Vörulýsing
Jarðgas kolefnisfangakerfið (einnig þekkt sem jarðgas CO₂ fangaeining) er alhliða búnaðarsett sem samþættir formeðferð, CO₂ fanga, hreinsun og endurheimt/geymslu CO₂.
Meginregla þess er breytileg eftir tæknileiðum: frásog efna notar amín-lausnir (td MDEA, DEA) til að hvarfast við CO₂; líkamlegt frásog byggist á leysiefnum við lágt-hitastig (td Selexol) til að leysa upp CO₂; himnuskilning notar sérstakar fjölliða himnur til að gegnsýra CO₂ sértækt.
Það getur stöðugt minnkað CO₂ innihald í jarðgasi niður fyrir 2% (eða jafnvel minna en eða jafnt og 0,1% fyrir há-hreint jarðgas) og fanga CO₂ með hreinleika sem er meira en eða jafnt og 95%, sem er lykilábyrgð fyrir hreinni nýtingu jarðgass og minnkun kolefnislosunar.
Starfsregla
Vinnuferli náttúrulegrar kolefnistöku (sem tekur almenna „formeðferð + amín-undirstaða efnaupptöku + CO₂ hreinsun“ leið sem dæmi) má draga saman sem sex kjarnaþrep: formeðferð jarðgas → CO₂ frásog → endurnýjun leysis → CO₂ hreinsun → hreinsun koltvísýrings → hreinsun á náttúrulegu gasi → náttúruleg CO₂ hreinsun
Formeðferð á jarðgasi:CO₂- sem inniheldur jarðgas (hrágas eða útblástursgas) fer fyrst inn í útblásturstromlu og síu til að fjarlægja fljótandi dropa (vatn, létt kolvetni) og fastar agnir (ryk, óhreinindi) með kornastærð Stærri en eða jafn og 10 μm. Fyrir jarðgas með hátt brennisteinsinnihald (H₂S Stærra en eða jafnt og 50 ppm) er brennisteinshreinsunareining (td aðsog virks kolefnis) bætt við til að fjarlægja H₂S- og forðast niðurbrot leysiefna og tæringu búnaðar af völdum brennisteinsefnasambanda.
CO₂ frásog:Formeðhöndlað jarðgas streymir upp frá botni frásogsturnsins, en 30-50% amín-leysari (td MDEA, með litla orkunotkun til endurnýjunar) er úðað niður að ofan. Í pökkuðu rúminu (fyllt með skipulagðri pökkun) ná gas og vökvi fullri snertingu: CO₂ hvarfast við amínleysið (td CO₂ + 2R₂NH → R₂NCOO⁻ + R₂NH₂⁺) til að mynda stöðugt karbamat, sem berst inn í turnbotninn og leysir úr náttúrulegu gasi frá CO₂.
Endurnýjun leysis:CO₂-ríka leysinum (ríkt amín) sem safnað er við botn frásogsturns er dælt í endurnýjunarturn. Við háan hita (110-130 gráður) og lágan þrýsting (0,15-0,2 MPaG) brotnar karbamatið niður og losar CO₂. Endurmyndaður magur amín leysirinn er kældur í 40-50 gráður í gegnum varmaskipti og endurunninn aftur í frásogsturninn, með endurnýtingarhlutfall leysis sem er meira en eða jafnt og 99%.
CO₂ hreinsun:Hrá CO₂ gasið sem losnar frá toppi endurnýjunarturnsins inniheldur snefilamíngufu og vatn. Það fer fyrst í gegnum kælir til að þétta og aðskilja vatn, fer síðan inn í aðsogsturn virks kolefnis til að fjarlægja amínleifar - og fæst að lokum CO₂ með hreinleika sem er meira en eða jafnt og 95%. Fyrir aðstæður sem krefjast mikillar -hreinleika CO₂ (td matar-gráðu), er frystieimingareiningu bætt við til að bæta hreinleika enn meira en eða jafnt og 99,9%.
CO₂ geymsla/nýting:Hreinsað CO₂ er þjappað í 15-20 MPa (til jarðfræðilegrar geymslu) eða 2-3 MPa (til iðnaðarnota) með þjöppu. Það er hægt að sprauta því inn á olíusvæði fyrir aukna olíuvinnslu (EOR), notað sem hráefni í efnaiðnaði (td framleiðsla þvagefnis, metanóls), eða geymt í neðanjarðar saltvatnslögnum til að ná kolefnisbindingu.
Hreinsað jarðgas framleiðsla:CO₂-fjarlægt jarðgas fer frá toppi frásogsturnsins, fer í gegnum þokueyðslutæki til að fjarlægja meðfylgda leysidropa (afgangsamín Minna en eða jafnt og 5 ppm) og er síðan flutt í leiðslur (uppfyllir GB 17820 jarðgasstaðalinn) eða sent í niðurstreymisferli, td gasveitu í þéttbýli.
Jarðgas kolefnisfangakerfi Kjarnaeiginleikar
Hár töku skilvirkni
Í staðlaðri uppsetningu er skilvirkni CO₂-fanga meiri en eða jafnt og 90%; með fjöl-gleypni eða mikilli-nýtni leysi getur hann náð 99% og minnkað CO₂-innihald í jarðgasi úr 10-30% niður fyrir 2%.
Víðtækt notagildi
Geta meðhöndlað jarðgasstrauma með CO₂ styrkleika á bilinu 1% til 50% og lagað sig að mismunandi gastegundum (hrátt jarðgas, útblástursgas, kemískt-gas) með því að skipta um leysiefni/himnur.
Lítil orkunotkun
Fyrir amín-kerfi er sértæk orkunotkun við endurnýjun leysiefna 2,5-3,5 GJ á hvert tonn af CO₂ sem er fangað (lægra en hefðbundin DEA leysiefni um 20-30%); fyrir líkamlegt frásogskerfi er hægt að minnka orkunotkun enn frekar í 1,8-2,2 GJ á hvert tonn af CO₂.
Stöðugur rekstur
Útbúinn með sjálfvirkum stýrikerfum (CO₂ greiningartæki á netinu, eftirlitsskjár með styrk leysis, hita-/þrýstingsstillum) til að fylgjast með helstu breytum í rauntíma. Þegar styrkur CO₂ í inntakinu sveiflast (±20%), stillir kerfið flæðihraða leysisins innan 20-30 mínútna til að viðhalda stöðugri fangvirkni.
Tæringarþol
Lykilíhlutir (gleypniturn, endurnýjunsturn, leiðslur) eru gerðir úr tæringar-þolnum efnum-FRP (trefjagleri-styrktu plasti) fyrir lág-þrýstingskerfi, 316L ryðfríu stáli fyrir miðlungs-háþrýstikerfi-til að standast tæringu á amínleysi og CO₂.
Kostir vöru fyrirtækisins okkar
Í samhengi við alþjóðleg kolefnishlutleysismarkmið og stranga gæðastaðla fyrir jarðgas, er fáguð hönnun grunnurinn að því að tryggja skilvirkni í fanga og litla orkunotkun. Fyrirtækið okkar hefur teymi faglegra verkfræðinga með yfir 25 ára reynslu í gasskiljun og kolefnisfanga, sem þekkir innlenda og erlenda staðla eins og GB 150 (þrýstihylki), API 581 (tæringarstjórnun), ISO 14064 (kolefnisbókhald) og EPA aðferð 315 (CO₂ uppgötvun). Við bjóðum upp á sérsniðna hönnun sem byggir á gaseiginleikum viðskiptavina (CO₂ styrkur, H₂S innihald, kolvetnissamsetning), rekstrarþrýstingi og kröfum um föngun: fyrir hrá jarðgaskerfi, fínstillum við formúlu amínleysis til að forðast létt kolvetnissamhlið-upptöku; fyrir útblásturskerfi, bætum við við afnítrunareiningu til að koma í veg fyrir að NOₓ hvarfast við leysiefni. Við hættum að „ein-stærð-passar-alla“ sniðmát og gerum nákvæma massaflutnings-/orkunotkunarhermun (í gegnum Aspen Plus) fyrir hvert verkefni til að tryggja hámarksafköst.
Fyrirtækið okkar innleiðir ISO9001 gæðastjórnunarkerfið stranglega í gegnum allan líftíma verkefnisins, sem nær yfir hönnun, innkaup, framleiðslu og gangsetningu. Á hönnunarstiginu framkvæma yfirverkfræðingar kross-sannprófun á teikningum og ferlibreytum til að koma í veg fyrir hönnunarvillur; fyrir lykilþætti (gleypisturnapakkningar, amínleysiefni, CO₂ greiningartæki), veljum við vörur frá vel-þekktum vörumerkjum (td Sulzer pökkun, BASF MDEA leysi, Emerson greiningartæki) og framkvæmum komandi skoðun í samræmi við tækniforskriftir (td prófun á hreinleika leysiefna, prófun á skilvirkni pökkunar). Við framleiðslu gangast frásogs-/endurnýjunarturnarnir undir ó-eyðandi prófun (UT fyrir suðu, RT fyrir þykka-veggða hluta) og vatnsstöðuþrýstingsprófun (1,25 sinnum hærri en hönnunarþrýstingur) til að tryggja þéttingu og burðarstyrk. Fyrir afhendingu fer kerfið í gegnum 100-stunda samfellda notkunarprófun-til að sannreyna skilvirkni CO₂-fanga, leysiefnanotkun og orkunotkun til að tryggja að allir vísbendingar standist hönnunarkröfur.
Við lítum á vörugæði sem líflínu fyrirtækisins og erum staðráðin í að afhenda „núll-galla“ búnað. Hvert kerfi gangast undir margþætta-gæðastýringu: frásogs-/endurnýjunarturnarnir hafa hönnunarlíf sem er meira en eða jafnt og 20 ár, og tæringarþolna-húðin (fyrir FRP turna) hefur saltúðaþol sem er meira en eða jafnt og 1500 klukkustundir; endurnýjunarkerfið fyrir leysiefni er búið varmaendurvinnslueiningu (hitaskiptanýting meiri en eða jafnt og 90%) til að draga úr orkusóun; Meðaltími kerfisins á milli bilana (MTBF) fer yfir 10.000 klst. Við útvegum fullkomin gæðavottunarskjöl, þar á meðal efnisvottorð,{10}}prófunarskýrslur sem ekki eru eyðileggjandi og frammistöðuprófunarskýrslur, og tryggjum að hæfishlutfall vöru í verksmiðju sé 100%.
Skilvirk þjónusta eftir-sölu er lykillinn að því að tryggja stöðugan rekstur kerfisins. Þegar við fáum beiðni um þjónustu við viðskiptavini veitir tækniteymi okkar fyrstu endurgjöf innan 12 klukkustunda (24/7) í gegnum síma, tölvupóst eða myndbandsráðstefnu-þar á meðal greining á vandamálum (td lítilli tökunýtni af völdum niðurbrots leysiefna) og bráðabirgðalausnir. Fyrir vandamál sem hægt er að leysa úr fjarska (td breytustillingu, kvörðun leysisstyrks), leiðbeinum við viðskiptavinum að ljúka bilanaleit innan 24 klukkustunda; fyrir-viðhaldsþarfir á staðnum (td skipti um pökkun, hreinsun varmaskipta), sendum við verkfræðinga innan 48 klukkustunda (innanlands) eða 72 klukkustunda (alþjóðlegt) eftir að eftirspurn hefur verið staðfest. Við bjóðum einnig upp á reglubundið fyrirbyggjandi viðhaldsþjónustu (td árlega greiningu á leysiefnum, tæringarskoðun) og tryggingar á varahlutabirgðum til að lágmarka niðurtíma búnaðar.
Kolefnisfangakerfi okkar fyrir jarðgas eru víða viðurkennd af leiðandi fyrirtækjum í orku-, orku- og efnaiðnaði vegna mikillar áreiðanleika og skilvirkni. Dæmigert viðskiptavinir eru: kolefnishreinsun jarðgasvinnslustöðvar,-kveikt CO₂ raforkuver í jarðgasi, CO₂ aðskilnaður jarðgass á hafi úti og endurheimt CO₂ í iðnaði.
Fyrirtækið okkar býður upp á sveigjanlega samvinnuhami til að mæta mismunandi þörfum viðskiptavina:
● Framboð alhliða verkefna: Veita samþætta þjónustu frá hönnun, framleiðslu, uppsetningu til gangsetningar og afhenda -tilbúið-kerfi;
● Búnaðarsala: Selja kjarnaíhluti (gleypniturn, endurnýjunsturn, leysisdælu) sérstaklega fyrir viðskiptavini með sjálf-uppsetningargetu;
● Rekstrar- og viðhaldsþjónusta: Taka að sér langtímarekstur og viðhald kerfisins, gjaldfært miðað við þjónustutíma eða CO₂-fangagetu;
● Kolefnisfangaþjónusta: Fjárfestu í og rekið kerfið, gjald byggt á magni CO₂ sem er fanga, dregur úr upphafsfjárfestingarþrýstingi viðskiptavina.
maq per Qat: jarðgas kolefnisfanga, Kína jarðgas kolefnisfanga framleiðendur, birgja, verksmiðju